DAS construye una planta de tratamiento de aguas residuales en América Latina

20.10.2017

Tecnología medioambiental sajona aplicada con éxito en la empresa productora de bebidas sin alcohol Refres Now S.A. en Argentina.

El aumento de la capacidad de producción requiere de la adaptación de las tecnologías de aguas residuales

El fabricante de bebidas Refres Now S.A. ha ampliado significativamente la capacidad de producción de su planta industrial ubicada en La Matanza, provincia de Buenos Aires, convirtiéndose así en una de las empresas de bebidas sin alcohol más grandes de América Latina. A diario se embotellan más de diez productos diferentes con un volumen total que supera los 3,5 millones de litros.

Paralelamente a la expansión de la producción también se debió adaptar el sistema de tratamiento de aguas residuales. Para ello, Refres Now S.A. confió en la experiencia de DAS Environmental Expert GmbH, su socio de muchos años. El especialista medioambiental de Dresde había construido la planta de tratamiento de aguas residuales anterior, que ya no era capaz de hacer frente al mayor volumen de producción.

Proceso de tratamiento aeróbico para aguas residuales altamente contaminadas

Para que los efluentes puedan ser vertidos al río más cercano cumpliendo con los valores límites establecidos por ley, la nueva planta de tratamiento tiene la capacidad de limpiar de manera fiable un caudal de hasta 40 metros cúbicos por hora con una concentración máxima de DQO de 7000 miligramos por litro. Normalmente se realiza un tratamiento previo a las aguas residuales con tan altas concentraciones de DQO, lo que permite generar biogás y aumentar la rentabilidad a través de la recuperación de energía.

A petición del cliente, sin embargo, el tratamiento de las aguas debía realizarse exclusivamente mediante procesos aerobios. La planta también debía automatizarse para poder ser operada a un bajo costo y ocupar el menor espacio posible. Por ello fue seleccionado el proceso MBBR- (Moving Bed Bioreactor) o proceso de lecho fluidizado. Mediante este proceso se forma una biopelícula de microorganismos sobre las superficies del material de soporte, que metabolizan las sustancias contaminantes. El material de soporte utilizado DAS Environmental Expert GmbH presenta una superficie específica extremadamente alta con más de 500 metros cuadrados por metro cúbico, y permite que los biorreactores MBBR sean especialmente compactos.

 

Aumento de la capacidad según sea necesario en cualquier momento

Se construyeron cuatro tanques para el enorme caudal volumétrico de Refres Now en La Matanza. Las aguas residuales se conducen a través de una estación de bombeo al tanque de mezcla y ecualización y emergencia. Recién después llegan a los reactores propiamente dichos, en donde que se produce la degradación por medio de los microorganismos. Eyectores de aire hacen circular las aguas residuales dentro de los reactores garantizando el suministro de oxígeno.

Con la tecnología MBBR es posible seguir aumentando la producción de la planta de Refres Now en La Matanza y también los volúmenes de aguas residuales. Por un lado, si se aumenta el volumen del material de soporte, se logra una mayor capacidad de degradación, y por el otro, se pueden agregar otros reactores a la planta MBBR modular.