飲料製造業擴充產能必須採用的廢水處理技術

飲料工業處理廢水通常必須解決水流量不穩定的難題。南美洲一家無酒精飲料製造商Refres Now S.A.公司在大幅提高產能時也面臨著同樣的問題。新設立的廢水系統已於2017年10月開始運轉。

因應產能擴充而設計的明智的廢水處理

當廢水放流至公共污水管道或自然水體,就必須遵守地方當局針對廢水中溶解有機物成分的規定。其中特別是可分解COD(化學需氧量)所代表的有機物含量,即為一項重要標準。由於微生物分解會消耗大量的氧氣,故增加有機負載將會嚴重干擾生物平衡(biological

balance)。若是超過特定門檻,通常會累積高額的污染附加費。因此業界許多企業決定投資自己的廢水處理廠,藉以確認企業符合環保標準。

從製造到河流

飲料製造商Refres Now S.A.在鄰近布宜諾斯艾利斯的馬坦薩市所設立的工廠之前大幅擴充產能,目前成為中南美洲規模首屈一指的非酒精飲料製造廠。該公司每天生產超過10種不同產品,總量超過350萬公升。隨著生產量增加,污水技術也必須進行調整,因為廢水必須遵循法律規定的各項條件限制才能放流到鄰近的河流。Refres Now S.A.長期與達思DAS Environmental Expert合作,一直信賴其專業技術推動長期合作。位於德勒斯登的環保專家為該公司裝設了先進的廢水處理系統。

為使廢水達到法律規範值並放流到鄰近河流,該公司著手設立新的廢水處理廠,每小時能可靠地處理80立方公尺(21,134加侖),每公升最大COD濃度可達7.000毫克。如此高COD濃度的廢水通常會以厭氧程序進行預處理。不過馬坦薩工廠的主管要求該廠的廢水處理廠僅採用厭氧處理法。此外,系統必須自動化,將需要的操作人力減至最少,以及設備空間最小化。

環保專家DAS是廢水處理的長期夥伴

作為廢水處理的統包輸出解決方案供應商,達思DAS Environmental Expert針對諮詢與規劃方面事務提供協助。為因應不穩定的流量,因此著手規劃功能健全且容易操作的系統。必要的設備都盡可能地自動化、節省空間、以及低維護保養等特色。

生物處理程序的效率已由達思DAS Environmental Expert的專家先行測試過。這些方法發揮自然生長微生物的極大潛力以及生物多樣性的優勢,藉以將有機負載(COD與BOD濃度)降至法規要求的門檻以下。由於應用的多樣性,加上水生物法中有機成分的高分解效率,對於廢水處理來說,這通常代表一種高效率的處理方法。 

Refres Now S.A.採用的MBBR廢水技術

MBBR技術不僅可因應每日多達7噸的COD負載,還符合小空間的要求,並降低產生的污泥量。

在這個程序中,微生物的生物膜,生長在填充材料的表面上,其功能是促進污染物的新陳代謝。每立方公尺擁有超過500平方公尺(5.382 平方呎)的表面積,達思DAS Environmental Expert採用的載體材料擁有極大的面積以及比表面積(1.000 m²/m³),因此能做出極小巧的MBBR生物反應器。

Refres Now公司位於馬坦薩市的工廠目前裝設的4個水槽吞吐量極大,廢水透過中間泵浦站送入混合與均化槽。之後再送到反應器,貯存其中的微生物能分解COD成分。噴流曝氣機除了循環反應器內的廢水,還提供分解所需的氧氣。

Funktionsprinzip der MBBR-Anlage bei Refres Now S.A.

運用噴流曝氣機循環水流與注入氧氣

噴流曝氣機特別適合用在這種情境,廢水會在反應器中循環流動,確保氧氣供應無虞。運用這種技術,水流循環和氧氣輸入兩者可分別控制,互不影響。由於氧氣以及流化床(fluid bed)的高效率混合都達到優化調整,因此污染物以極高的效率進行分解。

MBBR 技術將讓Refres Now公司位於馬坦薩的工廠進一步擴充產能,並提高廢水處理量。想要增加廢水處理系統的分解容量,只須增加載體材料的數量,或在模組化架構的MBBR系統中額外加裝反應器,即可輕易達成。

飲料工業另一個處理廢水的選項是滴流反應器(TFR)技術。滴流原理是採用重量極輕的細顆粒載體材料,經過數日培養後,其表面就會長滿高活性的混種細菌,菌種的類型視實際條件而異。這種程序適合用來處理少量的廢水。運用TRF技術,達思DAS Environmental Expert亦為一家位於波利維亞的大型非酒精飲料製造商優化了兩座廢水處理廠。

DAS Headquarter in Dresden

您的廢水處理專家

Steve 徐先佑

業務總監

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