乳酪業的廢水處理
乳品加工過程中會用到大量的水 – 其主要是用來清洗廠區的系統與運送載具。因此，乳酪業的廢水處理必須能應付大量的廢水，尤其是高峰期負載，以及各家企業加工流程中不斷改變的污染物。
乳酪廠的廢水
我們針對乳酪業提供的解決方案
由於乳品加工業的廢水含有高COD與BOD負載，因此必須向當局支付極高的污染費。我們和各國不同規模的乳酪業製造商往來的經驗，反映出廢水處理的品質是企業獲利能力的一項關鍵因素。智能化工廠設計可符合所有未來策略性發展的需求。
系統優化的各種選項:
- 均化槽(equalization tank)將對分佈非常不均勻的日常污水流進行平衡，以利持續執行清洗與輸送
- 研判廢水成分，建構量身打造的處理方案
- 除了分離脂肪與固體物質，有目標導向的減少COD與BOD負載然後再把乳酪業廢水排放到污水道，通常是較符合經濟的作法。
- 信任高能源效率的生物廢水處理解決方案，並將製程水用在多重用途上，藉此減少用水量與營運成本。我們的技術能針對持續變化的廢水負載做出靈活反應。生物薄膜處理除了結合卓越的製程穩定度，產生的污泥也較少。
廢水處理參考案例
Bel乳酪公司
位於越南的Bel乳酪公司生產加工乳酪以及乳酪抹醬。為達到越南當局環保規範的要求，Bel公司希望在興建越南新廠時能同時裝設自身的廢水處理系統。該公司聯繫達思DAS Environmental Expert，所著眼的便是模組化與彈性化的廢水處理專業。基於多方面因素，這個龐大專案需要 “環保智能”。系統設置的地點位於越南南方，意味著系統必須在熱帶氣候運轉。此外，越南當局的法規即使和德國的工業標準(DIN)相比也算得上極為嚴格。越南當局的QVCN law 24: 2009 訂立各項高標規範。
熱帶地區的溼度與陽光並沒有對系統造成問題。反應器與水槽由塑膠製成，另外還有混凝土製成的大型容器。在越南南部的廠區，其管線都以不銹鋼製作，故耐用度極高。經過長時間使用後會出現耗損的也只有泵浦與通風設備。我們的生物技術不僅具有低耗能與低營運成本，所需的維護工作量也極低。其模組化結構讓用戶能隨時輕易擴充與升級。經過技術人員裝配、啟用、優化之後，整座廠已於2011年1月完成移交。
短短5年之後，該廠的移動能力就得到證明:在2016年，整座廠成功遷移到另一處地點。由於廢水處理廠的模組化設計，過程中沒有遭遇任何問題。TFR生物反應器經過清空、搬移、然後重新充填相同的載體(carrier)材料。設置(set-up)過程由DAS負責管理。經過兩週後，處理廠的TFR生物降解運作便達到滿載水準。
Deutscher Milchkontor 公司(DMK)
達思DAS Environmental Expert於2017年接受DMK Group委託為該公司位於德國薩克森州(Strückhausen)的廢水處理系統進行全面現代化與擴充。該公司正著手投資薩克森分公司，開始為嬰兒食品生產脫脂與全脂奶粉。在2018年開始生產之前，必須完成大規模的施工; 相關的製造設備必須完工與裝設，現有的廢水處理系統必須針對生產異動進行調適。
薩克森(Strückhausen)當地地底土層狀況極為複雜。由於地下水位頗高，因此地基載重能力有限，並且整座廠房在椿基上進行建造。由於建築起重機每次操作都必須詳細檢查其結構穩定度，因此廢水處理系統的優化也會受到影響。此外，新系統的技術也必須將佔用空間減至最小。
