馬鈴薯產業的廢水處理
弗里韋卡（Friweika）的廢水處理擴建工程應具備節省空間、施工迅速且無需地下施工等特點。透過採用生物處理製程，所有目標皆可達成。
擴建好氧生物廢水處理廠
當產量激增時，必須依照法規要求，妥善處理日益增加的廢水。總部位於德國德勒斯登的DAS Environmental Expert GmbH (DAS EE) 專家團隊，以創新方式成功實現了需氧生物廢水處理系統的擴建，且僅需極小的空間需求。
提高有氧生物廢水處理的負荷
對弗里韋卡 (Friweika)而言，馬鈴薯加工與行銷業務基本上全年都蓬勃發展。自十年前投運以來，廢水處理的厭氧生物處理階段已擴建數次。舊系統最初設計處理量為每日560公斤化學需氧量（COD），但實際負荷遠超其設計容量，有時甚至高達每日1260公斤。若要新建處理廠，則需增設一座直徑22公尺、高6公尺的複合式池體，而公司根本沒有足夠的空間來容納這座設施。
廢水處理廠的現代化改造而非新建
在傳統的活性污泥池中，微生物的供氧是透過從底部對深度達 8 公尺或更高的水柱進行曝氣來實現的。相較之下，流經載體材料的壓降僅為 30 公分（300 mbar）。因此，TFR 反應器所需的供氧能耗顯著降低——這正是 DAS 技術 的另一項優勢。TFR 技術基於「模組化設計理念」，可透過增設反應器快速且輕鬆地擴充系統，無需進行耗時費力的施工。
可靠且有效的廢水處理
由於將 TFR 反應爐整合至廠區設計中，相較於傳統系統，空間需求減少了近 50%。這項新設計成功說服了弗里維卡（Friweika）的廠區營運商。新系統的建造與調試過程，並未對既有處理廠的運作造成顯著中斷。
在弗里維卡（Friweika），四座TFR反應器自2012年8月8日起持續運作。廢水流被分為兩部分，其中一部分由舊系統處理，另一部分則在TFR反應器中處理。經舊系統處理的部分廢水，在移除過剩生物膜後（此操作不時需要進行），會用於重新填充TFR反應器。如過去數月所明確顯示，即使在生產擴張期間，這兩套系統的總處理能力仍未達到極限。在符合設計規範的運作下，進水化學需氧量（COD）約為3,500 mg/l（第85百分位數）的廢水，經處理後已達到間接排放標準，TFR反應器出口的COD含量低於1,000 mg/l。
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