為化妝品產業提供最先進的廢水處理技術

這家國際知名的化妝品和護理產品研發、生產和包裝商委託DAS Environmental Expert GmbH公司對其現有廢水處理設備進行改造和擴容。最初，該項委託案僅包含現代化改造。但在與環境技術專家-DAS 協商後，最終開發出一種化學-物理相結合的廢水處理方案，該方案也充分考慮了客戶的未來發展規劃。這確保了即使在廢水量波動的情況下，也能進行可靠的處理，從而減輕當地廢水處理廠的負荷，並始終符合所有相關規範。

為了減輕當地廢水處理廠的負擔，該廠的污染物分離能力透過創新得到顯著改善，並輔以 生物污染物降解。新廠的核心零件是用於去除化學需氧量（COD）的 移動床生物膜反應器 (MBBR)。它位於露天環境中，客戶現場已有的三室系統也被整合到新廠中，此外還有一個大型混合均質池。其他零件則安裝在新建的廠房內。

氧氣透過冗餘設計的曝氣裝置供應。空氣的輸入也會造成反應器內載體材料的湍流。自由懸浮的生物質會以活性污泥絮體的形式出現在系統中。
過剩的污泥會與處理過的水一起被輸送到二級澄清池中，在那裡進行重力分離，然後再由偏心螺旋輸送至絮凝物料斗。這也是浮選分離出的固體（絮凝劑）到達的地方。然後，浮選污泥泵將污泥輸送到下游的污泥脫水系統。為確保運作可靠性，配備了兩台這樣的幫浦。它們根據絮凝劑料斗中的填充液位以自動模式進行控制。

經過浮選後，有機物含量已降低的清水會經由接收池進入生物處理階段：在流化床反應器中，有機物在載體材料上以生物膜形式生長的微生物的作用下進行好氧降解。微生物需要氧氣和營養物質，例如銨態氮和正磷酸鹽。這些物質透過計量裝置自動添加到接收池中的廢水中。

為了更好地分離游離水，在污泥壓濾機上游，借助線上聚合物混合器向污泥中添加絮凝劑。然後，使用螺旋壓濾機對污泥進行脫水；剩餘殘渣透過螺旋輸送機從廠房輸送到容器中。流出的水經由通道返回三室系統。在正常運作中，中間幫浦將廢水從接收池輸送到MBBR。如有必要，廢水也可以從接收池回流到混合均質池；適當的管道系統允許在需要時進行這種回流。