TILIA – Dop­pel­re­ak­tor­sys­tem mit inter­ner Redundanz

TILIA ist ein Bren­ner-Wäscher Sys­tem für fort­schritt­li­che Ätz- und CVD-Anwen­dun­gen in der Halbleiterindustrie.

Abgas­rei­ni­gung – TILIA

Ent­sor­gung von pyro­pho­ren, fluo­rier­ten, gif­ti­gen oder lang­le­bi­gen umwelt­schäd­li­chen Gasen und Reaktionsprodukten

TILIA ist ein Sys­tem zur Ent­sor­gung von pyro­pho­ren, fluo­rier­ten, toxi­schen oder lang­le­bi­gen umwelt­schäd­li­chen Gasen und Reak­ti­ons­pro­duk­ten, die in che­mi­schen und phy­si­ka­li­schen Pro­zes­sen in der Halb­lei­ter- und Solar­in­dus­trie ein­ge­setzt wer­den oder durch den Pro­zess ent­ste­hen. Die Ent­sor­gung erfolgt durch Ver­bren­nung und anschlie­ßen­de Par­ti­kel­wä­sche sowie Absorp­ti­on der lös­li­chen Gas­be­stand­tei­le mit Hil­fe einer Waschflüssigkeit.

TILIA DUO

TILIA DUO ist ein Dop­pel­re­ak­tor­sys­tem mit inter­ner Red­un­danz. Es ent­hält zwei unab­hän­gi­ge TILIA-Ein­hei­ten, die jeweils aus einer Kom­bi­na­ti­on aus einer Brenn­kam­mer und einem Wäscher mit einem dar­über befind­li­chen inte­grier­ten Demis­ter bestehen. Pro Sei­te gibt es einen Strom­ver­tei­ler­kas­ten. Im Maxi­mal­aus­bau ver­fügt jede Ein­heit über sechs Abgas­ein­läs­se sowie sechs wei­te­re Ein­läs­se, die über Back-up-Lei­tun­gen mit der jeweils ande­ren TILIA-Ein­heit ver­bun­den sind. Bei Bedarf kann das Abgas an den Ein­gän­gen einer der bei­den Ein­hei­ten in die ande­re Ein­heit umge­lei­tet wer­den. Das Sys­tem ist somit intern red­un­dant und hat eine sehr hohe Verfügbarkeit..

Funk­ti­ons­prin­zip der TILIA DUO mit 4+4 Ein­läs­sen pro Reaktor

Ver­bren­nungs­re­ak­tor

Das Abgas wird in den Ver­bren­nungs­re­ak­tor gelei­tet und dort mit Hil­fe von Brenn­gas und einem Oxi­da­ti­ons­mit­tel ver­brannt. Der Bren­ner wird in der Regel mit einem Gemisch aus Brenn­ga­sen (Pro­pan, Erd­gas) und Sau­er­stoff oder kom­pri­mier­ter Tro­cken­luft betrie­ben. Kon­struk­ti­ons­be­dingt strömt das Abgas von oben nach unten durch den Ver­bren­nungs­re­ak­tor. Die Flam­men­en­er­gie bewirkt, dass die che­mi­schen Bin­dun­gen auf­ge­bro­chen wer­den. Die Zer­set­zungs­pro­duk­te oxi­die­ren in der Flam­me und bil­den che­misch sta­bi­le Verbindungen.

Quench Zone

Zur schnel­le­ren Abküh­lung des Gases nach dem Aus­tritt aus dem Ver­bren­nungs­re­ak­tor wird eine Quench Zone hin­zu­ge­fügt. Hier wird das Gas stark abge­kühlt, um eine Rekom­bi­na­ti­on der Ver­bren­nungs­pro­duk­te zu ver­mei­den und die Tem­pe­ra­tur des Abga­ses vor dem fol­gen­den Pro­zess­schritt zu senken.

Wäscher

Das ver­brann­te Abgas durch­strömt den Wäscher nach dem Gegen­strom­prin­zip. Im Wäscher befin­den sich meh­re­re Sprüh­dü­sen und ein Demis­ter. Mit den Sprüh­dü­sen wird Wasch­flüs­sig­keit in den Gas­strom gesprüht. Bei der Wäsche wer­den die Par­ti­kel in der Wasch­flüs­sig­keit sus­pen­diert und die sau­ren Bestand­tei­le durch eine basi­sche Wasch­flüs­sig­keit neutralisiert.

Demis­ter

Im Demis­ter wer­den die Was­ser­tröpf­chen an der Ober­flä­che der Füll­ma­te­ria­li­en abge­schie­den. Das abge­schie­de­ne Was­ser gelangt in den Waschflüssigkeitsbehälter.

Wasch­flüs­sig­keits­tank und Rezirkulationskreislauf

Ein Wasch­flüs­sig­keits­be­häl­ter befin­det sich unter dem Bren­ner und dem Wäscher und dient als Sam­mel­be­häl­ter für die Wasch­flüs­sig­keit. Die ver­wen­de­te Flüs­sig­keit ist Was­ser, dem je nach Aus­füh­rung Lau­ge zuge­setzt wer­den kann. Die Wasch­flüs­sig­keit wird in einem Rezir­ku­la­ti­ons­kreis­lauf umge­wälzt und hat dabei meh­re­re Funk­tio­nen. Sie absor­biert lös­li­che Gas­be­stand­tei­le im Wäscher und kühlt das System.

Operation Principal TILIA-DUO 4+4 NoSensors

TILIA – for advan­ced Etch and CVD applications

Anwen­dung

  • CVD / Ätzen (Metall, Poly, Oxi­des, …) / Epi­ta­xy / GaN / MOCVD / LED, …

Zie­le

  • Um den Bedarf an stei­gen­den Pro­zess­gas­strö­men zu decken
    Höhe­rer Wafer-Durch­satz pro Rei­ni­gungs-Foot­print
     Eine TILIA ersetzt meh­re­re frü­he­re Abluftreinigungssysteme.
  • Um der zuneh­men­den Kom­ple­xi­tät von Ätz- und CVD-Main­frames gerecht zu wer­den
     Kom­bi­na­ti­on von CVD- und Ätzkammern

Spe­zi­fi­ka­tio­nen

  • Bren­ner-Wäscher Sys­tem (Scrub­ber) mit Flüssigkeitsrückführung
  • Bedient bis zu 8 oder 12 Pro­zess­kam­mern mit 
    • Bis zu 2400 slm Gesamtdurchfluss
    • Bes­te Kapa­zi­tät pro Stellfläche
    • Mit kos­ten­ef­fek­ti­vem inte­grier­tem Backup
    • Reak­tor­ka­pa­zi­tät bis zu 1200 slm Edel­gas (pro Reaktor)
  • Umset­zung der Sicher­heits­an­for­de­run­gen von neu­en Pro­zes­sen mit 
    • Höhe­re Anzahl von Prozessmodulen
    • Grö­ße­re Prozessgasströme
    • Höhe­re Gesamtdurchflüsse
TILIA-DUO 4+4 front-right open

TILIA 4+4

TILIA-DUO 6+6 front-right open

TILIA 6+6

Tech­ni­sche Daten

TILIA DUO 4+4TILIA DUO 6+6
Abpump­leis­tung:3000 slm (8 Einlässe)3000 slm (12 Einlässe)
Bren­ner­leis­tung (ein­stell­bar):2 x 100 kW2 x 100 kW
Ein­läs­se:8 x DN40 mit inter­ner Redundanz12 x DN40 mit inter­ner Redundanz
Stand­zeit:> 99.9%> 99.9%
Dr. Chris­ti­an Kuhne

Bera­tung und Technologieauswahl

Die Aus­wahl der geeig­ne­ten Tech­no­lo­gie erfolgt durch unse­re Anwen­dungs­spe­zia­lis­ten nach Ana­ly­se der Situa­ti­on vor Ort. Dabei sind Infor­ma­tio­nen über das Pro­zess­werk­zeug, die Vaku­um­pum­pe, die Gas­ar­ten und ‑strö­me sowie die ver­füg­ba­ren Betriebs­mit­tel entscheidend.

Um eine lang­fris­ti­ge Lauf­zeit und Werk­zeug­ver­füg­bar­keit zu gewähr­leis­ten, ste­hen unser Ser­vice und tech­ni­scher Sup­port auf Abruf oder vor Ort zur Ver­fü­gung, sobald die Anla­ge in Betrieb genom­men wurde.

Dr. Chris­ti­an Kuhne

Direc­tor Sales Global