Unser Portfolio für Abgasreinigung am Point-of-Use

Die Reinigung von Abgasen in der Industrie dient dem Schutz von Mensch und Umwelt sowie der Stabilität des Produktionsprozesses. Dieser Aufgabe hat sich DAS Environmental Expert vor mehr als 25 Jahren verschrieben. Unsere Entsorgungskonzepte werden kundenspezifisch geplant und konfiguriert, nach hohen Industriestandards in Deutschland gefertigt und durch weltweite Serviceteams professionell betreut. Durch hauseigene Entwicklungs- kapazitäten am Hauptstandort Dresden sowie in den 

Innovationszentren in Taiwan und USA können wir eng mit unseren Kunden kooperieren und schnell auf neue Innovationszyklen reagieren. Unsere Lösungen entsprechen den höchsten Qualitäts- und Sicherheitsstandards der Hightech-Industrie und erfüllen die anspruchsvollen Vorgaben der TA Luft (Technische Anleitung zur Reinhaltung der Luft). All das macht DAS Environmental Expert zu einem der führenden Unternehmen seiner Branche.

Zur Entwicklung und Optimierung unserer Anlagen kooperieren wir eng mit Kunden, Gebäudeplanern und Lieferanten von Prozessanlagen (OEMs). Dadurch können wir gemeinsam innovative Lösungen im Bereich Sicherheit, Kosten- und Energieeinsparung sowie Connected Service entwickeln.

Durch die beständige Optimierung und Weiterentwicklung der Fertigungsprozesse unserer Kunden, ändern sich auch die Anforderungen an die Abgasreinigung. Eine veränderte Zusammensetzung oder Quantität der Prozessabgase kann sich auf die Effizienz der Anlage auswirken. Auch veränderte Industriestandards für Komponenten und Baugruppen unserer Anlagen erfordern die kontinuierliche Weiterentwicklung der Abgasreinigungssysteme.

Die Herstellung von leistungsstarken Hightech-Produkten, wie Mikrochips, Photovoltaik-Module, Flachbildschirme oder Leuchtdioden, erfolgt in hochkomplexen, mehrstufigen Produktionsverfahren. Dabei entstehen in verschiedenen Teilschritten Abgase, die direkt am Ort des Entstehens (Point-of-Use) entsorgt werden müssen. Erfahren Sie hier mehr über diese Prozesse und unsere Lösungen.

Viele der eingesetzten Prozessgase sind entflammbar oder explosiv. Dazu gehören u.a. Wasserstoff (H2) oder Silan (SiH4). Andere Gase hingegen sind giftig und müssen behandelt werden (COF2, HBr und F2), bevor sie in Kontakt mit Mensch und Natur kommen.

Viele der zu behandelnden Abgase sind umweltschädlich. Tetrafluorkohlenstoff (CF4) hat beispielsweise eine Lebensdauer in der Atmosphäre von ca. 50.000 Jahren. Sein relatives Treibhauspotential ist 6.500-mal so hoch wie das von Kohlenstoffdioxid (CO2).

Partikel oder Feinstäube können das Abluftsystem einer Fabrik zum Erliegen bringen, was ungewollte Ausfallzeiten in der Fertigung bedeuten würde. Der Staub ist schwer zu behandeln, da die Partikel häufig kleiner als 1 µm sind und deshalb leicht durch den Gaswäscher oder Abscheider dringen, ohne in der Waschflüssigkeit gefangen zu werden.

In den meisten Fällen stehen Anlagen zur Abgasbehandlung in der sogenannten „sub fab“, direkt neben den Vakuumpumpen. Die Entsorgung am Point-of-Use bietet dabei viele Vorteile. Kurze Gasleitungen senken das Risiko von Leckage und Verblockungen. Für beheizte Leitungen, die zur Vermeidung von Kondensation in den Schadgasleitungen bei einigen Prozessen notwendig sind, besteht ein deutliches Kosteneinsparungspotential. Der Einsatz von Abgasreinigungssystemen verringert außerdem Reinigungs- und Wartungsaufwände an den Gasleitungen. Unsere Fallstudien zeigen einige Best-Practice-Beispiele dafür.