Tecnología DAS EE para la industria farmacéutica, biotecnológica y sanitaria para Biotest AG.
Los expertos en medio ambiente con sede en Dresde pudieron dominar con éxito las altas demandas de la industria farmacéutica, desde la planificación hasta la construcción del tablero de control o el control de calidad.
Tratamiento seguro de aguas residuales
Bacterias, virus o esporas de hongos: esto y las concentraciones cambiantes de una gran cantidad de diferentes ingredientes farmacéuticos activos son la carga potencialmente peligrosa en las aguas residuales de hospitales e instalaciones de salud, la industria farmacéutica o la producción biotecnológica. Se requiere un tratamiento de aguas residuales tecnológicamente sofisticado para garantizar que estas sustancias no terminen en el medio ambiente. “Los sistemas y procesos no solo deben descartar cualquier riesgo para los seres humanos y el medio ambiente, sino que también deben encajar perfectamente en una planta productora general extensa”, explica Marko Hähnel, director de proyectos del experto en tecnología medioambiental DAS Environmental Experts GmbH. Un sistema que la empresa de Dresde construyó para Biotest AG en Dreieich, al sur de Frankfurt / Main, muestra cómo esto se puede implementar con éxito en la práctica.
Biotest AG duplica la capacidad de producción de productos de proteínas plasmáticas
Biotest, un fabricante de productos de proteínas plasmáticas y fármacos bio-terapéuticos, procesa actualmente hasta 1,5 millones de litros de plasma sanguíneo al año. Con el proyecto “Biotest Next Level”, la empresa está duplicando las capacidades en su fabrica principal en Dreieich. Para ello, Biotest ha invertido 300 millones de euros en nuevos edificios, instalaciones y laboratorios. El proyecto comenzó en 2013. La estructura se completó en 2015 y, a mediados de 2017, se llevó a cabo la aprobación del edificio. Actualmente se están poniendo en marcha las nuevas plantas productoras. DAS Environmental Expert GmbH es responsable de la planta de tratamiento de aguas residuales para el nuevo proyecto de construcción en estrecha colaboración con VTU Engineering, el planificador y coordinador del proyecto general.
La tecnología DAS encaja perfectamente en la planificación
Los planificadores querían una determinada solución de procedimiento y la encontraron en la cartera de los expertos en tecnología medioambiental de Dresde. La planta de tratamiento de aguas residuales consta de dos subsistemas: Las aguas residuales llegan desde las áreas de producción a través de sistemas de recolección separados a tres estaciones de recolección en el sótano. Desde allí se bombea bajo tierra a través de canales de medios a un edificio vecino a dos grandes tanques de mezcla y ecualización, cada uno con un volumen aproximado de 300 m³, donde se recolecta y mezcla. A continuación, las aguas residuales se extraen de los tanques ecualizadores mediante bombas y se transportan hasta la instalación de neutralización. El sistema de neutralización está diseñado en dos etapas, de modo que se garantiza un nivel especialmente alto de fiabilidad operativa. El sistema también incluye un tanque de almacenamiento de la bomba, una estación de dosificación ácido-base y varios gabinetes de control.
Después de la neutralización, una medición de pH asegura que se cumplan los valores objetivo. Si este no es el caso, las aguas residuales se devuelven automáticamente al tanque de expansión y se realimenta para su tratamiento. Si los valores son correctos, las aguas residuales se vierten al sistema de alcantarillado de la ciudad de Dreieich después de pasar por un medidor de flujo.
Experiencia en gases de escape y aguas residuales de una sola fuente
Desde su fundación en 1991, la empresa ha estado desarrollando soluciones para la purificación de aire y agua. Biotest AG también se beneficia de esta competencia dual. Para evitar olores desagradables, el aire de impulsión y escape de los tanques de mezcla y compensación es tratado por un sistema DAS para la purificación biológica del aire de escape. “También hemos proporcionado a este cliente una tecnología DAS que es adecuada para la aplicación individual”, dice satisfecho Marko Hähnel. Los dos subsistemas previamente puestos en servicio se construyeron entre noviembre de 2015 y mayo de 2017.
Expansión paso a paso preparada para reducir aún más la contaminación de las aguas residuales
Todo el sistema de alcantarillado está diseñado de tal manera que, si es necesario, también se puede complementar con un tratamiento de fosfato y reactores de degradación de DQO, para reducir la contaminación biológica. Esto significa que es posible reaccionar de manera flexible a requisitos más estrictos en el futuro sin tener que intervenir en la producción. DAS Environmental Expert GmbH pudo ofrecer soluciones de ahorro de espacio para todos los subsistemas.
Cuando se deben cumplir altos requisitos, DAS EE también se beneficia de la experiencia en semiconductores
Los expertos en medio ambiente con sede en Dresde pudieron dominar con éxito las altas demandas de la industria farmacéutica, desde la planificación hasta la construcción de gabinete de control o el control de calidad. Se prestó especial atención al hecho de que la eliminación de aguas residuales es solo una parte de un extenso sistema general. Por ejemplo, para la mayoría de los componentes, desde la válvula hasta el armario de control, el cliente había establecido especificaciones y estándares muy específicos para todos los socios del proyecto. DAS EE se adaptó rápidamente a los requisitos especiales de la producción farmacéutica. La empresa pudo aportar su gran cantidad de años de experiencia, entre otras cosas, en el campo de la industria de los semiconductores, también una industria con proyectos de construcción complejos y las más altas exigencias en seguridad, confiabilidad y pureza.
Integración perfecta en un sistema general completo
Además, más de un centenar de empresas estaban operando al mismo tiempo en el sitio de construcción. La coordinación del trabajo en curso resultó ser tan compleja que DAS Environmental Expert GmbH se ubicaba en el sitio con un equipo compuesto por varias personas para el proyecto “Biotest Next Level”. “El proyecto ha contribuido a un mayor desarrollo de nuestra empresa. Hemos adaptado nuestras estructuras y asignado nuevas tareas ”, dice el director del proyecto Marko Hähnel.
“DAS Environmental Expert GmbH es un socio de proyecto que se caracteriza tanto por su competencia como por su fiabilidad”, confirma el Sr. Lindecke, de VTU Engineering. “La cooperación fue excelente y también nos impresionó la rápida implementación del proyecto y el servicio ejemplar”.
Como resultado, Biotest AG otorgó el mantenimiento anual y muchos otros pedidos de seguimiento a DAS Environmental Expert GmbH.
Requerimos tiempos de respuesta rápidos, documentación detallada y un alto grado de flexibilidad en un entorno en continuo desarrollo de nuestros socios. En DAS hemos encontrado un socio que cumple con todos estos aspectos.
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Tratamiento de aguas residuales
Sr. Dr. Jörg Winter
Jefe de ventas tratamiento de aguas residuales
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